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傳統油性涂料環保升級成為當務之急
發布時間:2016-7-12       點擊次數:4871
2016年1月中旬,由中國化工學會涂料涂裝專業委員會水性涂料分會主辦的裝備制造、鋼結構制造、金屬加工行業“油轉水”涂裝應用專場對接會在江蘇張家港舉行。與會代表普遍認為,當前,在國內相關環境法律法規相繼施行、大氣預防治理政策密集出臺的背景下,涂料生產及其下游涂裝業面臨著日趨嚴格的生存環境,整個產業鏈綠色發展是根本出路,因而加快推進傳統油性涂料環保升級成為當務之急。
  江蘇省信息中心政務信息處處長賴力表示,實現涂料環保升級,要本著綠色產業、循環經濟、低碳發展的理念,積極利用“互聯網+”戰略,采用先進技術和裝備。當前,在轉換過渡時期要特別注重對VOCs的有效管控,其中收集利用是重點方向,既實現了循環經濟運行,也對減排作出了積極貢獻。
 中藍連海設計研究院總工程師程新源認為,對于VOCs污染防治,要從源頭、過程控制和末端治理兩個方面進行。一方面,鼓勵使用水性涂料、高固分涂料、粉末涂料、紫外光固化(UV)涂料等環保型涂料;推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝;應盡量避免無VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業。
  另一方面,鼓勵VOCs的回收利用,對于含中等濃度VOCs的廢氣,可采用吸附技術回收有機溶劑,或采用催化燃燒和熱力焚燒技術凈化后達標排放。對于含低濃度VOCs的廢氣,有回收價值時可采用吸附技術、吸收技術對有機溶劑回收后達標排放;不宜回收時,可采用吸附濃縮燃燒技術、生物技術、吸收技術、等離子體技術或紫外光高級氧化技術等凈化后達標排放。嚴格控制VOCs處理過程中產生的二次污染,對于催化燃燒和熱力焚燒過程中產生的含硫、氮、氯等無機廢氣,以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理過程中所產生的含有機物廢水,應處理后達標排放。
  專家對降低VOCs排放提出四大建議:
  一是鼓勵使用通過環境標志產品認證的環保型涂料、油墨、膠黏劑和清洗劑,淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳為清洗劑或溶劑的生產工藝;
  二是鼓勵采用密閉一體化生產技術,提高廢氣收集效率,減少廢氣的無組織排放與逸散,并對收集后的廢氣進行回收或處理后達標排放;
  三是含有有機鹵素成分VOCs的廢氣,宜采用非焚燒技術處理,惡臭氣體污染源可采用生物技術、等離子體技術、吸附技術、吸收技術、紫外光高級氧化技術或組合技術等進行凈化;
  四是嚴格控制VOCs處理過程中產生的二次污染,對于催化燃燒和熱力焚燒過程中產生的含硫、氮、氯等無機廢氣,以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理過程中所產生的含有機物廢水,應處理后達標排放。
  改善空氣質量,目前已引起社會各界的關注,并吸引了許多社團組織參與。其中,水性平臺表現尤為突出。據其理事長裴忠華介紹,作為中國化工學會涂料涂裝專業委員會下屬分會,水性平臺成立于2009年7月,是由涂料原材料供應商、涂料生產商、設備制造商以及研究機構組織發起的非營利性組織,目前有30余家會員單位,均為國內外知名并有規模的涂料和涂裝企業。分會旨在通過搭建全行業范圍內的多方合作平臺,加快國內涂料油改水步伐。
  裴忠華表示,與污水監管相比,VOCs監管的難度更大更復雜,所以在此領域的有效辦法就是采取釜底抽薪,加快“油改水”是有效措施之一。當前,國內水性涂料的占比僅有5%左右,替換的空間還非常大。
  “從幾年來國內20多個城市的推行實踐來看,油轉水的最大動力來自于政府推動。一方面,政府與其事后查處違規排放企業,不如事先讓更多的企業參與油改水;另一方面,在執法力度越來越大的情況下,企業應當主動進行油改水,相關投資可能要比長期不能達標排放被處罰來得更劃算些?!迸嶂一?。
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